페로실리콘은 철과 규소로 구성된 철 합금으로, 이제 페로실리콘은 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며, 페로실리콘은 합금 원소 첨가제로도 사용할 수 있으며 저합금 구조강, 스프링강, 베어링강, 내열강에 널리 사용됩니다. 전기 실리콘강, 합금철 생산 및 화학 산업에 사용되는 페로실리콘은 종종 환원제로 사용됩니다. 그러나 많은 사람들이 페로실리콘의 용도에 대해서만 이해하고 페로실리콘의 제련에 대해서는 이해하지 못하여 제련 문제가 발견될 것입니다.
페로실리콘에 대한 이해를 심화시키기 위해 페로실리콘 공급업체는 페로실리콘의 탄소 함량이 낮은 이유를 간단히 분석합니다.
제련된 페로실리콘의 탄소 함량이 낮은 이유는 주로 페로실리콘을 제련할 때 제조업체가 코크스를 환원제로 사용하여 자체 베이킹 전극의 탄소를 더 쉽게 늘리고 코크스 벽돌을 사용하여 구축하기 때문입니다. 철 배출구와 철 통의 흐름, 때로는 흑연 분말을 사용하여 잉곳 주형을 코팅하고 숯 샘플 스푼을 사용하여 액체 샘플 등을 채취합니다. 요컨대, 용광로 반응부터 철까지의 페로실리콘 제련, 주입 과정, 탄소 접촉 기회는 분명히 많다. 페로실리콘 실리콘 함량이 높을수록 탄소 함량은 낮아집니다.
실리콘 함량이 약 30﹪ 이상인 페로실리콘, 대부분의 탄소에 포함된 페로실리콘은 탄화규소(SiC) 상태입니다. 탄화규소는 도가니 내의 이산화규소나 일산화규소에 의해 쉽게 산화되어 환원됩니다. 페로실리콘의 탄화규소는 특히 온도가 낮을 때 용해도가 매우 작고 침전 및 부유가 쉽습니다. 따라서 페로실리콘의 탄화규소 함량은 매우 낮으므로 페로실리콘의 탄소 함량도 매우 낮습니다.
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