권선은 코일처럼 보입니다. 볼코어와이어-는 합금스트립분말로 감싼 스틸스트립 제품입니다. 코팅분말에 따라 -다양한 용도로 구분될 수 있습니다. 강철 코어 와이어는 일반적으로 탈산제, 탈황제 또는 탄소 첨가제로 사용됩니다.
나: 혜택
1. 코어드 와이어 구상화 비용은 구상화제 비용보다 10% 저렴합니다. 구상화 와이어 1롤(2400m)은 1톤을 처리하는 데 약 24m가 소요됩니다. 한 롤에는 100톤의 철이 들어있습니다. 1톤의 밸러스트에는 83톤의 주철이 들어있습니다.
2. 구상화제의 충진 및 칭량, 반나절의 육체노동, 작업 중 작업자의 졸음, 피로 등의 요인이 필요하다. Core 라인은 수동 충진 및 계량 공정이 필요하지 않아 인건비가 절약됩니다.
3. 구형화백 하단에 댐이 있습니다. 10번 이상의 오븐을 거친 후에는 한 번 수동으로 처리해야 합니다. 이를 위해서는 파우더 라인에 필요하지 않은 육체 노동의 절반이 필요합니다.
4. 모든 피드 구형화 데이터는 설정되어 있으며 언제든지 변경할 필요가 없습니다. 구형화에는 수동 제어가 필요하며 오류가 발생하기 쉽습니다. 심선을 사용하면 -인적 요소로 인한 손실을 피할 수 있습니다.
5. 구형화하면 집진이 더 쉬워지며(구형화 스테이션에서 처리하는 동안 연기와 먼지가 흡입됩니다), 구형화기를 사용할 때보다 환경 오염이 훨씬 적습니다. 이는 환경 보호 요구 사항과 더 일치합니다.
6. 구형화 후 구형도가 높고 흑연구의 진원도가 높으며 흑연의 양이 많다.
II: 단점
1. 심선을 구형화하고 충전하는 시간은 13분을 초과할 수 없습니다. 따라서, 분말 필라멘트는 구상화제를 붓기 전의 구상화 시간에 비해 보다 정밀한 시간 관리가 필요하다.
2. 구상화한 실을 사용하여 만든 주물은 핀홀이 생기고 수축되기 쉽습니다. 그 이유는 마그네슘 함량이 높기 때문입니다. 따라서 주물 생산에 따라 분말 장섬유의 정확한 마그네슘 함량을 선택하는 것이 필요하다.