페로실리콘 및 그 실리콘 합금을 제련할 때 침지 아크 작업이 사용됩니다. 이에 따라 전극은 제련 제품으로 형성된 "도가니"에 삽입되며 여기서 대부분의 에너지가 방출됩니다.
용광로의 제련 공정은 주로 전극 옆의 "도가니"에서 발생합니다. "도가니" 상단에는 차가운 물질로 형성된 "도가니" 뚜껑이 있습니다. "도가니"의 벽과 "도가니"의 뚜껑은 지속적으로 녹고, 충전물의 중력의 영향으로 위에서부터 새로운 재료로 교체됩니다. 따라서 "도가니"는 전극 아래의 고화된 용기로 간주될 수 없으며 전극 바닥에 빠르게 형성되는 고온 반응 영역으로 간주됩니다. 용광로의 고온에서는 세 개의 "도가니" 바닥이 하나의 전체로 결합되어 단일 충전물 "도가니"를 형성합니다. 이 "도가니"의 하부 부분은 가스 공동입니다. 전극과 용융물(도가니 바닥) 사이의 거리는 약 300mm입니다.
로가 회전하면 전극이 쟁기질처럼 전하에 작용하여 반응면적이 2배로 늘어나고, 로의 방전이 원활해지고, 과잉 환원제의 양을 줄일 수 있으며, 저품위 환원제를 사용할 수 있다. 전극이 깊게 삽입되어 있고 로 바닥의 가열이 잘 되기 때문에 슬래그의 배출이 원활하고 탄화물이 철저히 파괴되어 로의 상태를 개선하고 라이닝의 수명을 연장시키는 데 도움이 됩니다.