실제로 질화페로규소를 합성하는 기본 방법은 플래시 연소 합성법을 비롯해 여러 가지가 있다. 모두가 이해할 수 있도록 자세히 설명하겠습니다.
수직 연속 연소 합성법이라고도 불리는 플래시 연소 합성법은 최근 금속 질화 분야에서 개발된 새로운 공정입니다. 그가 합성한 질화규소철은 유리규소를 함유하지 않아 대량생산에 적합하다. 연속 생산을 통해 다른 생산 방법에 비해 생산 비용이 크게 절감되며 이는 다른 생산 방법의 10분의 1 또는 3분의 1에 불과합니다.
플래시 연소법으로 질화페로실리콘을 합성하는 방법은 섭씨 1400~1600도의 질소로에 플래시-로 상단에서 74미크론의 페로실리콘 합금 원료를 연속적으로 첨가하는 것이다. 페로실리콘 합금 75는 고온의 질소에 떨어뜨리면 발화됩니다. 빠르게 연소되고 생성된 질화철규소는 중력의 영향을 받아 제품 욕조에 떨어집니다.
원주형 결정질 질화규소, 질화규소 및 페로실리콘의 작고 둥근 입자 외에도 플래시 연소 합성에 의해 생성된 질화규소 상은 미세 구조에 소량의 이산화규소와 다량의 이산화규소를 포함합니다. 주상 실리콘 질화물 결정의 종횡비가 높습니다. 철상 물질은 페로실리콘과 철의 형태로 존재하며 기둥형 질화규소 내에 분포합니다. 결정화된 포장재는 구조가 느슨하고 활동성이 높습니다.