1. 용제법은 고탄소 페로망간을 제련하는 방법이다. 망간광석과 코크스 외에도 충전재 구성에는 석회도 포함됩니다. 제련시 고알칼리성 슬래그를 사용하여 알칼리도 B=1.3-1.4를 작동시키고 충분한 환원을 사용한다. 대리인님, 폐잔류물 중 망간 함량을 줄이고 망간 회수율을 높이도록 노력해 보세요.
2. 무플럭스 방식. 망간 산화물이 많이 함유된 망간이 풍부한 광석의 경우, 무플럭스 방법을 사용하여 페로망간을 제련할 수 있습니다. 제련 중에는 석회가 충전물에 첨가되지 않습니다. 장비 및 조작은 페로실리콘과 유사하며, 환원제가 부족한 조건에서 사용됩니다. 산성 슬래그에서 작업할 때 용해로 온도는 플럭스 방식보다 약 1320-1400도 낮습니다. 이 방법을 사용하면 적합한 고탄소 페로망간뿐만 아니라 망간 합금 제련용으로 망간 함량이 35% 이상인 저인 및 저인 페로망간도 생산할 수 있습니다. 철분이 풍부한 망간 슬래그. 무용제 방식으로 고탄소 페로망간을 제련하는 공정은 연속적이다. 용융 공정과 함께 투입물이 노에 지속적으로 추가됩니다. 배치는 망간광석 300kg, 코크스 60~70kg, 고철 15~20kg으로 구성될 수 있다. 무용제 제련시 제품의 단위 소비전력이 매우 낮으며, 대부분의 실리콘이 슬래그에 농축되어 있어 저실리콘 고탄소페로망간 생산이 용이합니다.
3. 무용제법은 용제법과 무용제법의 중간에 소위 '약산성 슬래그법'을 사용한다. 이 방법은 슬래그 염기도 m(CaO)/m(SiO2) 또는 m(CaO+MgO)/m(SiO20)의 비율을 제어하기 위해 적절한 양의 석회 또는 석회석을 노 장입물에 첨가하는 것입니다. 0.6-0.8 사이. 망간 회수율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 망간 25~30%와 적정량의 CaO를 함유한 슬래그를 얻을 수 있습니다. 이 슬래그는 실리콘-망간 합금 제련을 위한 용광로 장입물에 추가될 수 있으며, 이는 석회를 절약하고 석회 조해의 위험을 줄일 수 있습니다. 충전재의 먼지 양을 늘려 충전재의 공기 투과성을 향상시킵니다.
