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페로실리콘의 철은 충전된 철 스크랩에서 나옵니다. 페로실리콘의 품질 요구사항에 따라 제련에는 폐탄소강만 사용할 수 있으며, 크롬 함량이 높은 스테인레스강, 망간 함량이 높은 고망간강 등 폐합금강을 사용할 수 있습니다.

실리콘 금속 분말에는 일정량의 실리콘 원소가 포함되어 있으며 산소와의 친화력으로 인해 이산화규소를 형성할 수 있습니다. 또한 탈산 제련시 반응성을 줄여 더욱 안전한 탈산을 시켜줍니다!

여기에서 언급된 "탄화규소"는 특정 원료가 아니라 흑연 전극 생산 시 흑연화로의 절연 폐기물입니다. 여기에는 다량의 탄화규소가 포함되어 있어 이 폐기물을 일반적으로 "탄화규소"라고 합니다.

페로실리콘 입자는 철강 산업뿐만 아니라 철 주조 산업에서 널리 사용되는 야금 재료로도 사용될 수 있습니다.

원료는 규정된 비율에 따라 약간의 오차를 포함하여 정확하게 계량되어야 합니다.

실리콘 -은 다양한 용도로 사용되는 오래된 원소이지만 칼슘-실리콘 합금에서는 철강 산업에서만 광범위하게 사용됩니다.

페로실리콘 및 그 실리콘 합금의 제련에는 플럭스 하에서의 아크 작업이 사용됩니다. 이에 따라 전극은 제련 제품으로 형성된 "도가니"에 삽입되고 대부분의 에너지가 여기에서 방출됩니다.

페로실리콘의 등급에 따라 녹는점이 다르기 때문에 계산 시 잉여 탄소와 실리콘의 회수율도 다릅니다. 페로실리콘은 용융온도가 낮고, 탄소와 규소의 용융온도가 높아 탄소와 규소의 손실이 크기 때문에 잉여탄소는 10%, 규소의 환원율-은 92%로 계산된다.

페로실리콘 제련의 주요 반응은 코크스의 탄소를 사용하여 실리카의 실리콘을 환원시키는 것입니다.

페로실리콘의 철은 장입된 철 스크랩에서 나옵니다.

페로실리콘의 실제 생산은 분리되기 쉽습니다. 즉, 동일한 용광로 또는 동일한 형태의 페로실리콘 잉곳에서 실리콘 함량도 다르며 때로는 더 큰 차이가 있을 수 있습니다. 페로실리콘 분리는 더 심각한 현상입니다.

여기에 언급된 "탄화규소"-는 특정 원재료가 아니며, 흑연 전극 제조 시 흑연화로 단열재에서 발생하는 폐기물입니다.