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페로 실리콘 분말은 광범위한 산업 응용 분야를 갖춘 다목적 재료입니다.

전하에는 더 많은 강철 스크랩이 있고, 전하의 전도도는 강하고, 전극 삽입의 깊이는 75 페로 실리콘 제련의 깊이보다 작습니다. 큰 전원 아크 퍼니스의 전극 삽입 깊이는 약 800-1000 mm이며 소규모 용광로에서는 500-800 mm입니다.

실리콘-칼슘 합금은 주요 요소로서 실리콘과 칼슘을 함유한다. 철강 산업에서 탈산제 및 탈황기로 사용됩니다.

전통적인 실리콘 금속 분말을 내화성 물질로 대체하여 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

페로바나듐 질화물은 페로바나듐과 바나듐 질화물보다 성능이 우수한 새로운 유형의 바나듐-질소 합금 첨가제입니다. 사용자가 질화 바나듐에 대해 자세히 알아 보려면 그 특성을 간단히 설명 할 것입니다.

페로 실리콘 질화물에는 몇 가지 산업 응용 분야가 있으며 고유 한 특성은 이상적인 재료입니다.

석유 코크스는 오일 정제 중에 생성 된 폐기물 제품입니다. 흑연화는 고온 처리를 통해 석유 코크를 흑연으로 전환하는 과정입니다.

흑연 석유 코크스는 제련에 중요한 역할을합니다. 강철, 파운드리 및 기타 산업의 탄수화물로 사용할 수있는 고품질 탄수화물입니다.

현재, 다음 유형의 탈산은 주로 철강 산업에서 사용됩니다. 야금 코크스 : 주로 탄소 함량이 높은 야금 코크스로 만들어지면 강철의 탄소 함량을 증가시킬 수 있습니다.

이전에는 흑연 석유 코크스가 석유 화학 산업에서 열처리의 필수 요소 인 코킹 장치에 사용되었습니다.

전해 금속 망간의 생산 공정은 주로 두 단계로 나뉩니다.

전하의 3분의 1을 전기로 바닥에 놓고 그 위에 계산된 생성물을 놓은 후 필요에 따라 남은 전하를 그 위에 올려놓는다.