칼슘 실리콘 합금 CaSi|탈산제 및 탈황제
칼슘 실리콘 합금카시
현대제강을 위한 프리미엄 복합탈산제, 탈황제입니다. 실리콘- 주도 탈산 및 칼슘- 기반 함유물 제어를 통한 이중-작용 야금입니다.
빠른 답변: 칼슘 실리콘 합금이란 무엇입니까?
칼슘 실리콘 합금(CaSi 합금 또는 실리콘 칼슘 합금이라고도 함)은 주로 칼슘, 실리콘 및 철로 구성된 합금철입니다. 제강에서 널리 사용됩니다.복합 탈산제 및 탈황제. 다음과 같은 표준 등급Ca31Si60, Ca28Si60, 그리고Ca24Si60실리콘과 칼슘을 동시에 용강에 전달하여 1차 탈산, 심층 탈황 및 고체 알루미나 개재물을 주조성을 향상시키는 액체 칼슘 알루미네이트로 변환합니다.
제품개요 및 화학성분
칼슘 실리콘 합금은 침지형-로에서 실리카와 석회를 환원하여 생산됩니다. 생성된 합금은 금속 광택이 있는 회색의 부서지기 쉬운 재료로, 일반적으로 레이들 추가를 위해 덩어리 형태로 공급되거나 코어 와이어 충진 및 주입 공정을 위해 분말 형태로 공급됩니다.
우리 기술팀은 다양한 제강 요구 사항에 맞게 설계된 세 가지 기본 등급의 칼슘 실리콘 합금을 공급합니다. 각 등급은 예측 가능한 회수율과 일관된 함유물 수정을 위해 엄격한 구성 제어를 유지합니다.
| 등급 | 칼슘 (%) | 시 (%) | C(최대) | P(최대) | S(최대) | 알(최대) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ca31Si60 | 31 이상 | 55-66 | 0.8% | 0.04% | 0.06% | 2.5% |
| Ca28Si60 | 28 이상 | 55-65 | 0.8% | 0.04% | 0.06% | 2.5% |
| Ca24Si60 | 24 이상 | 55-65 | 0.8% | 0.04% | 0.06% | 2.4% |
표준 참조: YB/T 5051-2016(칼슘 실리콘 합금에 대한 중국 합금철 산업 표준). 요청 시 다른 사양도 제공됩니다.
탈산 메커니즘: CaSi가 용강에서 작용하는 방식
칼슘 실리콘 합금의 효과는 두 가지 활성 요소의 상호 보완적인 야금학적 거동에서 비롯됩니다. 실리콘과 칼슘은 순서대로 작용하여 산소를 제거하고 비{1}}금속 개재물을 변형합니다.
1단계: 실리콘-주도 1차 탈산
언제칼슘 실리콘 합금용강에 실리콘 성분을 첨가하면 먼저 용존 산소와 반응합니다. 실리콘은 산소와의 친화력이 강하여 [Si]+ 2[O] → (SiO2) 반응에 따라 쉽게 실리카(SiO2)를 형성합니다. 이 1차 탈산소 단계는 용융물의 용존 산소 함량을 빠르게 감소시켜 산소 전위를 낮추고 후속 칼슘 반응에 유리한 열역학적 조건을 만듭니다.
실리콘 탈산 생성물인 SiO2는 일반적으로 제강 온도에서 슬래그에 액체이거나 부분적으로 용해됩니다. 실리콘은 CaSi 합금 내에 상당한 양으로 존재하기 때문에 이러한 초기 탈산은 별도의 페로실리콘 첨가 없이 효율적으로 진행됩니다.
2단계: 칼슘-에 의한 심층 탈산 및 탈황
칼슘은 실리콘보다 산소에 대한 친화력이 훨씬 더 강합니다. 실리콘이 벌크 산소 수준을 감소시키면 칼슘은 깊은 탈산소에 관여하여 총 산소 수준을 매우 낮은 수준으로 더욱 낮춥니다. [Ca] + [O] → (CaO) 반응은 매우 음의 깁스 자유 에너지로 진행되어 칼슘을 합금철 형태로 사용할 수 있는 가장 강력한 탈산제 중 하나로 만듭니다.
탈산 외에도 칼슘은 용해된 황과 반응하여 황화칼슘(CaS)을 형성하며, 이는 슬래그 상으로 분리됩니다. 적절한 기본 슬래그 시스템과 결합된 이 메커니즘은 최종 철강 제품에서 황 함량을 0.001% 미만으로 달성할 수 있습니다. 이중 탈산-탈황 능력은CaSi 합금단일-원소 탈산소제에서.
포함 수정: 중요한 이점
아마도 제강에서 칼슘의 가장 중요한 야금학적 기능은 개재물 개질일 것입니다. 알루미늄-킬드강에서 용해된 알루미늄은 산소와 반응하여 융점이 2050도를 초과하는 고체 알루미나(Al2O₃) 개재물을 형성합니다. 이러한 단단한 클러스터는 연속 주조 중에 턴디시 노즐에 축적되어 막힘 및 표면 결함을 유발합니다.
CaSi 합금의 칼슘이 이러한 알루미나 클러스터와 반응하면 녹는점이 1400도 이하인 12CaO·7Al2O₃(마예나이트)와 같은 액체 칼슘 알루미네이트 화합물로 변환됩니다. 이러한 액체 개재물은 구형이고 열간 압연 중에 쉽게 변형되며 노즐을 막히지 않습니다. 그 결과 더 깨끗한 강철과 더 안정적인 연속 주조가 가능해졌습니다.
CaSi 대 기타 탈산제: 기술 비교
올바른 탈산제 선택은 강철 등급, 공정 경로 및 품질 목표에 따라 달라집니다. 아래 표는 칼슘 실리콘 합금을 페로실리콘(FeSi) 및 순수 알루미늄과 비교합니다.
| 재산 | CaSi 합금 | 페로실리콘(FeSi75) | 순수 알루미늄 |
|---|---|---|---|
| 1차 탈산 강도 | 강한 | 강한 | 매우 강함 |
| 심층 탈황 | 예 | 아니요 | 아니요 |
| 개재개질(Al2O₃) | 예 | 아니요 | Al₂O₃ 생성 |
| 노즐 막힘 방지 | 예방하다 | 중립적 | 원인이 될 수 있음 |
| 강철 톤당 비용 | 보통의 | 낮은 | 보통의 |
| 애플리케이션 복잡성 | 보통의 | 단순한 | 보통의 |
| 최고의 대상 | 청정강, IF/ULC | 일반 등급 | 알-등급 |
고품질의 판금 제품, 파이프라인 강철 또는 자동차 등급을 생산하는 제철소의 경우-포함 수정 이점은 다음과 같습니다.칼슘 실리콘 합금일반적으로 페로실리콘만 사용하는 경우보다 증가하는 비용이 더 큽니다.
강종별 용도
강철 등급에 따라 탈산 및 함유물 제어에 대한 요구 사항도 달라집니다. 우리 기술팀은 대상 응용 분야에 따라 CaSi 등급 및 추가 방법을 권장합니다.
- IF / ULC 강철
전면 광고-무료 및 초-저탄소강
이러한 등급에는 극도로 낮은 총 산소량과 제어된 함유물 형태가 필요합니다.Ca31Si60일반적으로 알루미늄 탈산 후에 알루미나 함유물을 액체 칼슘 알루미네이트로 변형하여 자동차 노출 패널에 결함이 없는-냉간 압연 시트를 보장하기 위해 추가됩니다.-
- 파이프라인 강철
API 라인 파이프 및 사워-서비스 등급
파이프라인 강철은 수소-유발 균열 저항성을 위해 매우 낮은 황을 요구합니다.CaSi 합금결합된 탈황 및 내포 구형화를 제공합니다. 일반적인 관행에서는 초기 황 및 슬래그 상태에 따라 톤당 0.5~2.0kg을 추가합니다.
- 베어링강
베어링 및 기어강
비{0}}금속 개재물은 베어링 피로 파괴의 주요 원인입니다. 칼슘 처리는 유해한 알루미나 스트링거를 양성 구형 칼슘 알루미네이트로 변환하여 피로 수명과 접촉 내구성을 크게 향상시킵니다.
- 스테인레스 스틸
오스테나이트 및 이중 스테인리스 등급
스테인리스 제강에서 규소 칼슘은 AOD 또는 레이들 정련 중에 탈산제 및 개재물 개질제 역할을 합니다. 표준 CaSi 등급(C 0.8% 이하)의 저-탄소 사양은 처리 중 탄소 픽업을 최소화합니다.
- 압력 용기
보일러 및 압력 용기 철강
이 등급은 용접성과 인성을 위해 제어된 황 및 개재물 함량이 필요합니다. 래들로의 칼슘 실리콘 처리는 공정 안정성을 유지하면서 필요한 청결도 수준을 달성합니다.
- 레일 스틸
중량-운송 및 고속-철도
레일 강철은 산화물 및 황화물 함유물이 감소되어 주기적인 휠 하중 하에서 피로 균열이 발생하는 것을 방지하는 이점이 있습니다. 칼슘 처리는 개재물 변형성을 향상시키고 내부 균열 발생 부위를 줄입니다.
표준 크기, 포장 및 물류
칼슘실리콘합금은 전기로 및 레이들로 증설에 적합한 형태로 공급됩니다. 일관된 크기 조정으로 예측 가능한 용융 및 회수가 보장됩니다.
덩어리 크기
표준 덩어리 크기에는 10–50 mm 및 50–100 mm가 포함됩니다. 분말 응용 분야 및 코어 와이어 충진에 미세한 부분(0~3mm, 1~3mm, 3~10mm)을 사용할 수 있습니다.
대량 포장
1차 포장은 내부 수분 장벽이 있는 1000kg 벌크 백을 사용합니다. 20~25kg의 더 작은 강철 드럼은 시험 수량 및 특수 주조 용도로 사용할 수 있습니다.
수분 보호
칼슘 실리콘은 흡습성이 있습니다. 모든 수출 발송물은 밀봉된 내부 라이너, 신축성 있는-포장 팔레트 및 건조제 팩을 사용하여 운송 중 산화를 방지합니다.
품질 문서
각 배치에는 요청 시 분광법, 크기 분포 및 수분 함량에 따른 화학 성분을 보여주는 밀 테스트 인증서가 함께 제공됩니다.
자주 묻는 질문
제강에 사용되는 칼슘 실리콘 합금은 무엇입니까?
칼슘 실리콘 합금은 제강에서 복합 탈산제 및 탈황제로 사용됩니다. 실리콘 성분은 용존 산소와 반응하여 1차 탈산을 수행하고, 칼슘은 깊은 탈산을 제공하고 고체 알루미나 개재물을 액상 칼슘 알루미네이트로 변환하여 주조성을 향상시키고 연속 주조 시 노즐 막힘을 줄입니다.
칼슘 실리콘은 탈산제로서의 페로실리콘과 어떻게 비교됩니까?
페로실리콘은 경제적인 탈산을 제공하지만 개재물을 변형하거나 효과적으로 탈황할 수 없습니다. 칼슘 실리콘 합금은 단일 첨가로 강력한 탈산 및 개재물 개질을 모두 제공하므로 알루미나 제어가 중요한 청정-강 등급에 탁월합니다.
칼슘 실리콘 합금의 표준 등급은 무엇입니까?
가장 일반적인 등급은 Ca31Si60(Ca 31% 이상, Si 55~66%), Ca28Si60(Ca 28% 이상, Si 55~65%), Ca24Si60(Ca 24% 이상, Si 55~65%)입니다. 모든 표준 등급은 탄소 0.8% 이하, 인 0.04% 이하, 황 0.06% 이하, 알루미늄 2.5% 이하를 제어합니다.
용강에서 황을 제거하는 데 칼슘이 효과적인 이유는 무엇입니까?
칼슘은 강철의 다른 대부분의 일반적인 원소보다 황에 대한 친화력이 더 강합니다. 용융물에 첨가되면 칼슘은 용해된 황과 반응하여 황화칼슘을 형성하고 이는 슬래그로 분할됩니다. 적절한 슬래그 시스템과 결합된 이 메커니즘은 황 수준을 0.001% 미만으로 달성할 수 있습니다.
칼슘 실리콘 합금은 어떤 강종에 가장 일반적으로 적용됩니까?
칼슘 실리콘은 함유물 형태 제어 및 저유황이 요구되는 알루미늄-킬드강, 삽입형-강, 초저탄소(ULC)강, 파이프라인강, 압력 용기강, 베어링강, 스테인레스강에 널리 사용됩니다.
CaSi 합금을 국자에 첨가할 때 일반적인 칼슘 회수율은 얼마입니까?
칼슘 실리콘 합금을 덩어리 재료로 국자에 직접 추가하는 경우 칼슘 회수율은 일반적으로 15%~25%입니다. 상대적으로 낮은 회수율은 제강 온도에서 칼슘의 낮은 밀도와 높은 증기압으로 인해 발생합니다. 코어드 와이어 주입을 사용하면 최적화된 매개변수로 회수율을 10~25% 이상으로 향상시킬 수 있습니다.
칼슘 실리콘 합금에는 어떤 크기와 포장 옵션을 사용할 수 있습니까?
칼슘 실리콘 합금은 일반적으로 10-50 mm 및 50-100 mm 크기의 덩어리 형태로 공급됩니다. 표준 포장은 팔레트에 1000kg 벌크 백 또는 20-25kg 강철 드럼을 사용합니다. 수출 배송에는 방습 포장 및 항해에 적합한 포장이 가능합니다.
칼슘 실리콘 합금 견적 요청
당사 기술팀은 철강 제조 공정에 가장 적합한 CaSi 등급, 크기 조정 및 첨가 방법을 권장할 수 있습니다. 경쟁력 있는 제안을 위해 귀하의 사양과 연간 수량 요구 사항을 보내주십시오.
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