저온수소화 공정은 국내 생산업체들 사이에서 부산물 처리에 대한 업계 표준입니다. 지난 3년 동안 이들 생산업체의 총 저온 수소화 용량은 연간 3,145만 톤에 달했으며, 최대 용량은 연간 150,000톤에 달했습니다. 이는 약 0.5kWh/kg TCE의 전력 소비로 달성되며, 이는 고온 수소화에 비해 70% 이상 낮습니다.
부산물의 종합적인 활용은 핵심과제 중 하나입니다. 고순도 실리카 분말을 생산하는 과정에서 부산물 포장을 세척한 후 시스템으로 반환하여 사용합니다. 대부분의 회사에서는 부산물인 실리카와 사염화규소가 촉매 존재 하에서 불균형화되어 실리카를 생산하고, 이는 정제되어 사용을 위해 시스템으로 반환됩니다. HCl은 합성을 위해 보내지거나 직접 저온 수소화 반응으로 보내집니다. 이로 인해 공급원료 소비가 크게 감소합니다.
불순물의 흡착 및 제거, 충전제를 포함하는 효율적인 체 플레이트를 사용하여 고순도 실리카 분말을 정제하기 위한 가압 증류, 결합된 정제 공정을 포함한 혁신적인 정제 방법의 개발 및 적용으로 인해 에너지 소비가 크게 감소하면서 제품 품질이 크게 향상되었습니다. 2009년에 공장의 일반적인 증기 소비량은 톤당 200톤이었으며 현재는 톤당 30톤 이하로 감소하여 증기 소비량이 70% 이상 감소했습니다. 압력 커플링 청소 공정을 통해 상층부의 재활용 물 소비량도 45-70% 감소했습니다.
