카보네이터 사용의 응용 및 특징

Recarburizer-는 탄소원소(C)의 함량을 높이기 위해 사용되는 제품입니다. 제강 공정 전반에 걸쳐 다양한 요인으로 인해 용존탄소 성분이 감소하여 최종 스테인레스 강판의 품질이 저하됩니다. 따라서 제철소에서는 제강 공정에서 탄소 함량을 줄이는 문제를 해결하기 위해 종종 가탄제를 구매합니다. 흑연 재탄화제, 석유 코크스 재탄화제, 단조 석탄 재탄화제 등 다양한 유형의 재탄화제가 있습니다. 흑연 재탄화제의 응용: 흑연 재탄화제는 주물의 합금 구성을 향상시킬 수 있습니다. 흑연 재탄화제는 주철을 흑연으로 신속하게 변환하는 핵심 응용 분야입니다. 흑연 가탄제는 또한 가탄 시간을 단축하고 실제 가탄 효과를 향상시키는 기능도 가지고 있습니다. 애완동물 콜라 가탄제 사용: 애완동물 콜라 가탄제를 사용하면 합리적인 온도 제어가 가능합니다. 석유 코크스의 재연소는 야금 산업의 소득 수준을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 석유 코크스 가탄제는 정밀 야금 산업의 자연 환경과 동일한 용도로 사용됩니다. 단조 탄소 침탄기는 재탄화를 위한 합리적인 용도를 갖고 있으며, 단조 탄소 침탄제는 재탄화 단계의 시간을 줄이는 목적을 가지고 있습니다.

침탄제의 장점: 침탄제는 널리 사용되며 제강, 단조, 제련 및 기타 산업 분야에서 특정 용도로 사용됩니다. 이는 높은 물리적 특성을 가지며 제조 공정의 이점을 더 잘 수용할 수 있습니다. 이 영역의 침탄철은 저온 주철과 회색을 피합니다. 침탄제의 특정 적용은 주로 전체 생산 공정에 영향을 미칩니다. 지능적으로 침탄시간을 단축하고, 실제 침탄효과를 향상시키며, 철스크랩 첨가량을 늘리고, 자원을 효율적으로 활용하며, 생산원가를 절감할 수 있는 장점이 많습니다.

1. 용광로 입력 방법: 유도 가열로에서 용융에 적합합니다. 처리기술의 규정에 따라 실제 적용방법은 기업마다 약간씩 다르다. 중주파 전기로에서 제련할 때 준비 요구 사항이나 탄소 당량에 따라 하부 가열로를 추가할 수 있으며 회수율은 95% 이상에 도달할 수 있습니다. 용선을 녹이고, 탄소 시분할 차트의 조정이 충분하지 않은 경우 순수한 노슬래그를 사용하여 먼저 침탄제를 첨가하고, 용선의 온도에 따라 전자 유도 혼합 또는 소화 흡수의 탄소 용해의 인공 혼합으로 회수율은 약 90%이며, 초저온 탄화 공정을 선택하면 즉, 저온 조건에서 부분적으로 용융된 용선만 폐기물 재활용하고 모든 침탄제는 한번에 첨가되고 다른 하나는 고체 및 재활용 폐기물과 함께 용선에 노출되고 용선 표면에 압착됩니다. 따라서 주철용탕의 탄화율은 1.0% 이상에 이른다.

2. 흑연분말을 침탄제로 사용하여 흑연분말을 노 외부백에 분사하며, 폭발량은 40kg/t이다. 용선의 탄소 함량을 2~3%까지 높일 수 있을 것으로 예상된다. 용선의 탄소 함량이 서서히 증가함에 따라 탄소 이용률은 감소합니다. 침탄용 흑연 분말 원자화는 일반적으로 질소를 매체로 사용하지만 산업 생산 조건에서는 압축 공기를 사용하는 것이 더 편리하며 공기 중 산소는 온도가 낮아질 때 화학적 변화를 보상하기 위해 압축되며 기업 분위기의 복원은 침탄의 실제 효과를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 철 하역 중 침탄: 흑연 분말 100-300개를 봉지에 넣거나 흐름이 있는 철 캔에 세척할 수 있습니다. 철이 방출되면 완전히 저어 탄소를 녹이고 소화하고 최대한 많이 흡수합니다. 탄소 회수율은 약 60%이다.