합금철은 강철을 합금하는 데 사용됩니다. 즉, 추가 원소를 첨가하여 특성을 향상시키는 데 사용됩니다. 실제로 합금철은 철과 다른 금속의 혼합물입니다. 합금철 가격은 순금속 가격보다 저렴합니다. 또한, 그 안에 존재하는 철은 제련 중에 주원소를 용해시키기 때문에 더 낮은 온도에서 제련이 가능합니다.
합금강은 고대부터 사용되어 왔습니다. 철광석에는 다른 금속의 불순물이 포함되어 있는 경우가 많기 때문에 더욱 내구성이 뛰어난 금속 제품을 만들 수 있습니다. 또한 고대 대장장이는 니켈이 포함된 운석 광석을 사용했습니다.
합금철의 인공 생산
야금학자들은 강철의 취성을 극복하기 위해 오랫동안 노력해 왔습니다. 화학자들이 알아낸 것처럼 이것은 산소가 존재하기 때문에 발생합니다. 이를 제거하기 위해 David Mushet은 1804년부터 강철에 망간을 첨가하기 시작했습니다. 그러나 이렇게 만든 강철은 단단하고 탄소가 많이 포함되어 있었습니다. 19세기 60년대 본(Bonn)의 제조업체인 Priger는 주철, 망간 광석, 석탄 분말 및 병 유리를 도가니 용광로에서 녹여 60% 망간을 함유한 합금을 얻었습니다.
합금철에는 내화성 금속이 포함되어 있으므로 생산은 항상 녹는점의 증가와 관련되어 있어 연료 소비가 높습니다. 이로 인해 추가 요소를 포함하는 강철 비용이 증가했습니다. 1802년에 바실리 페트로프(Vasily Petrov)는 전기 아크를 사용하여 금속을 녹이고 산화물로부터 복원하는 것이 가능하다는 것을 보여주었습니다. 그러나 1884년에야 D. 네이피어는 금속 주괴를 받아 전기로 녹였습니다. 배터리의 음극 단자는 용광로 바닥에 연결되고 양극 단자는 용탕 표면의 금속 디스크에 연결되었습니다.
그러나 교류가 출현하기 전에 전기 분해가 발생하고 필요한 요소 외에도 다른 요소가 복원되었으므로 전기로에서 합금철 생산에 문제가 발생했습니다. 예를 들어, 이렇게 얻은 페로실리콘에는 알루미늄과 인도 포함되어 있기 때문에 습기의 영향으로 부서졌습니다.
이제 합금철 생산의 발전은 비용을 절감하고 생산 속도를 높이는 방향으로 나아가고 있습니다. 불필요한 첨가물 없이 필수 불순물 비율이 높은 강철을 얻을 수 있는 정련 재용해 기술이 등장했습니다.