전해 망간 플레이크는 제강, 알루미늄 합금, 특수 합금 생산에 널리 사용되는 고순도 망간 금속 형태입니다.{0}}
구매자와 기술팀의 경우전해 망간 플레이크가 생성되는 방법순도, 일관성 및 가격이 다른 망간 제품과 다른 이유를 명확히 하는 데 도움이 됩니다.
다음은 생산 과정의 단계별-개요-개요입니다.
원료 준비
생산은 다음과 같이 시작됩니다.망간광석특정 화학 요구 사항을 충족합니다.
광석은 처리 및 용해되어 망간-이 풍부한 용액을 생성합니다. 이 단계에서는 나중에 순도에 영향을 줄 수 있는 원치 않는 요소를 최소화하기 위해 세심한 제어가 적용됩니다.
원자재 선택은 매우 중요합니다. -품질이 낮을수록 이후 단계에서 불순물 제어가 어려워지기 때문입니다.
전해질 용액의 정제
전기분해 전에 망간 용액은 다음과 같은 과정을 거칩니다.정화 처리.
이 단계에서는 증착 공정을 방해할 수 있는 철 및 기타 미량 원소와 같은 불순물을 제거합니다.
효과적인 정화는 전해 망간 플레이크가 달성할 수 있는 주요 이유 중 하나입니다.높고 안정적인 순도, 일반적으로 사양에 따라 약 99.70% 이상입니다.
전기분해공정
정제된 망간 용액은 다음으로 공급됩니다.전해전지.
통제된 전기 조건에서:
망간 이온이 음극으로 이동하여 침전됩니다.
금속 망간의 고체층이 점차적으로 형성됨
전류밀도, 온도, 작동시간의 정밀한 제어가 필수적입니다.
이러한 매개변수는 증착된 망간의 구조, 두께 및 순도에 직접적인 영향을 미칩니다.
망간 매장지 수확
전기분해가 완료되면 망간 금속층은음극에서 제거됨.
증착된 금속은 부서지기 쉽고 조각으로 분리될 수 있습니다.
이 단계는 제품에 특성을 부여합니다.플레이크 형태, 이는 야금 공정에서 취급, 보관 및 제어된 첨가에 선호됩니다.
세탁 및 건조
제거 후 망간 플레이크가 완전히 제거됩니다.씻은잔여 전해질을 제거하기 위해
그들은 그때통제된 조건에서 건조산화나 표면 오염을 방지합니다.
표면 품질을 유지하고 용융 및 합금화 중에 재료가 일관되게 작동하도록 하려면 적절한 세척 및 건조가 중요합니다.
분쇄, 크기 조정 및 검사
고객 요구 사항에 따라 플레이크는 다음과 같을 수 있습니다.
특정 크기 범위로 나누어짐
균일성을 위해 선별됨
최종 검사에는 다음이 포함됩니다.화학 분석 및 품질 검사순도 및 불순물 한도가 사양을 충족하는지 확인합니다.
검사를 통과한 자재만 포장을 진행합니다.
수출용 포장
전해 망간 플레이크는 일반적으로 다음과 같이 포장됩니다.수출-등급 포장, 보관 및 운송 중에 제품을 보호하기 위해 큰 가방이나 맞춤형 장치와 같은 것입니다.
포장은 특히 장거리 해상 운송의 경우 습기와 오염에 대한 노출을 최소화하도록 설계되었습니다.{0}}
전해 공정이 중요한 이유
다른 망간금속 생산 경로와 비교하여 전해 공정은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
더 높은 순도
더 나은 불순물 제어
보다 일관된 배치 품질
이러한 장점은 전해 망간 플레이크가 다음과 같은 용도에 널리 사용되는 이유를 설명합니다.품질 안정성이 중요.
결론
전해망간 플레이크는 원료 준비, 용액 정제, 전기분해, 수확, 세척, 건조 및 검사를 포함하는 신중하게 제어되는 공정을 통해 생산됩니다.
각 단계는 산업 사용자가 요구하는 높은 순도와 일관성을 달성하는 역할을 합니다.
이러한 생산 프로세스를 이해하면 구매자는 공급업체를 더 잘 평가하고, 사양을 해석하고, 시장에서의 가격 차이를 평가하는 데 도움이 됩니다.
회사 배경
ZHEN AN INTERNATIONAL CO., 제한적에 위치하고 있습니다중국 허난성 안양시는-합금철 및 망간 제품 생산이 잘 확립된 지역입니다.
회사에서 공급하는전해 망간 플레이크, 함께실리콘 메탈, 페로실리콘, 실리콘 칼슘 제품, 전 세계 산업 고객에게.
Zhen An은 장기적인-수출 경험을 바탕으로 다음 사항에 중점을 두고 있습니다.안정적인 품질관리, 수출용{0}}포장, 안정적인 공급해외 시장을 위해.
