페로몰리브덴 생산에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
공정의 초기 단계는 원자재 준비입니다.
몰리브덴 농축물: 이 공정은 더 순수한 형태의 몰리브덴을 생산하기 위해 농축되는 몰리브덴 광석(MoS2)을 얻는 것으로 시작됩니다.
다음 단계는 로스팅입니다. 그런 다음 농축물을 고온(약 600-700도)에서 공기 중에서 구워 몰리브덴산염을 삼산화 몰리브덴(MoO₃)으로 전환합니다. 이 단계에서 이산화황(SO2)이 방출된다는 점에 유의해야 합니다.
다음 단계는 감소입니다.
페로몰리브덴의 생산은 다음과 같이 발생합니다. 생성된 삼산화 몰리브덴은 전기 아크로 또는 유사한 장비에서 페로실리콘(Fe-Si) 또는 알루미늄과 같은 환원제를 사용하여 페로몰리브덴으로 환원됩니다. 환원 공정에는 일반적으로 섭씨 1200도에서 1600도 사이의 온도가 필요합니다.
다음 단계는 냉각과 정제입니다.
환원 공정이 완료되면 생성된 페로몰리브덴이 냉각되어 용광로에서 제거됩니다.
후속 가공에는 원하는 화학적 조성과 모양을 얻기 위한 분쇄, 밀링 및 정제가 포함될 수 있습니다.
합금:
페로몰리브덴은 특히 강철 및 초합금 생산 시 최종 금속 제품의 경도, 강도 및 고온 안정성을 높이기 위해 다양한 비율로 강철과 결합되는 경우가 많습니다.
품질 관리:
최종 제품은 일반적으로 의도된 용도에 필요한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 몰리브덴 및 불순물을 분석합니다.
이 공정을 통해 제조업체는 다양한 유형의 강철 및 야금에 필수적인 성분인 페로몰리브덴을 생산할 수 있습니다.
