실리콘-바륨 합금은 감소 된 바륨 화합물 (예 : BAO 또는 Baco₃)을 실리콘 (또는 페로 실리콘)과 반응하여 생성됩니다.전기 실리케이트 열 방법또는알루미늄-테마 방법.
1. 실리콘 생산의 열 방법 (전기 아크로에서 제련)
적용 가능성: 대규모 산업 생산, 저렴한 비용이지만 에너지 소비가 높음에 적합합니다.
원료:
바륨 공급원 : 바륨 산화 바륨 (BAO) 또는 바륨 탄산염 (Baco₃).
환원제 : 페로 실리콘 (FESI75), 실리콘 파우더 (SI)
용융제 : 라임 (CAO, 슬래그 유동성 조절)
기술 과정:
믹싱 성분:
화학량 론적 비율 (Bao : Si ≈ 1 : 1)에 따라 Bao (또는 Baco₃), Ferrosilicon 및 Lime을 혼합하십시오.
아크로 감소:
~ 안에3 상 전기 아크로가열1400 ~ 1600 학위, bao는 si : bao+에 의해 감소된다
SI → BASI+SIO2
Ferrosilicon의 철 (Fe)은 반응에 참여하지 않으며 합금 (Fe-Ba-Si)으로 변합니다.
슬래그 금 부서:
실리콘-바륨 합금 (밀도)는 용광로의 바닥에 가라 앉고 칼슘 실리케이트 슬래그 (Casio) 부유물.
캐스팅과 분쇄:
액체 합금을 잉곳에 붓고 냉각 후 덩어리 또는 세분화 된 제품으로 분쇄됩니다.
명세서:
이 제품에는 약 30% ~ 50% BA가 포함되어 있으며 나머지는 Si 및 소량의 Fe입니다.
바륨의 회수율을 높이기 위해 슬래그 (CAO/SIO₂)의 알칼리도를 제어해야합니다.
2. 알루미늄 생산의 열 방법 (자체 추적 고온 합성, SHS)
애플리케이션: 고순도가 높은 SIBA의 저성 생산에 적합한 반응은 빠르며 엄격한 제어가 필요합니다.
원료:
바륨 소스 : 바오 또는 바코.
환원제 : 알루미늄 분말 (AL).
열 발생기 : 염소산 칼륨 (Kclo₃, 보조 발열)
프로세스:
믹싱 성분:
화학량 론적 비율에 따라 Bao, Al 분말 및 소량의 Kclo₃를 혼합하십시오 (Bao : Al ≈ 3 : 2).
소성 반응:
불타는마그네슘 도가니알루미나온 성 반응을 시작하려면 (2000도 이상) :
3bao + 2 al → 3ba + al2o 3 + 대량의 열.
생성 된 바륨 (BA)은 실리콘 (SI)과 결합하여 Basi 합금을 형성합니다.
퇴적물 분리:
액체 실리콘-바륨 합금은 바닥으로 가라 앉고 Allool 슬래그가 떠 다니는 경우.
정제 및 캐스팅:
불활성 가스 (예 : AR)는 합금을 통과하여 필요한 경우 불순물을 제거하고 잉곳이 주조됩니다.
명세서:
이 제품은 순도가 높은 최대 60% 이상의 BA를 포함 할 수 있습니다.
반응은 폭력적으로 진행되고 폭발 방지 조치가 필요하며 실험실 연구 또는 특수 합금 준비에 적합합니다.