페로실리콘 45와 페로실리콘 65 -은 서로 다른 특성과 용도를 지닌 규소-철 합금이며 주로 규소 함량, 구성 및 산업 용도로 구분됩니다.
자세한 비교는 다음과 같습니다.
1. 실리콘 함량 및 조성
페로실리콘 45: 실리콘이 45% 함유되어 있으며, 탄소 함량이 더 높고(일반적으로 2~3%) 황이나 인과 같은 불순물이 더 많습니다. 나머지 부분은 철입니다.
페로실리콘 65: 실리콘이 65% 함유되어 있으며, 페로실리콘 45에 비해 훨씬 낮은 탄소 함량(1~2%)과 불순물이 적습니다. 이렇게 순도가 높은 실리콘을 사용하려면 더 엄격한 원자재 선택과 통제된 생산 공정이 필요합니다.
2. 신체적 특성
색상 및 질감: 페로실리콘 65는 페로실리콘 45(어두운 회색 또는 갈색을 띤 색상)보다 밝은 회색 색상이지만 페로실리콘 75보다는 어둡습니다. 실리콘 함량으로 인해 상대적으로 부서지기 쉽지만 페로실리콘 75보다는 덜 부서집니다.
융점: 융점은 페로실리콘 45보다 약간 낮지만 페로실리콘 75보다 높으며 이는 산업 응용 분야의 가공 온도에 영향을 미칩니다.
3. 신청
페로실리콘 45:
강철 용해: 용강에서 산소를 제거하여 품질을 향상시키는 경제적인 탈산제로 사용됩니다.
주철: 회주철 및 기타 주조 제품의 탄소 대 규소 비율을 조절합니다.
페로실리콘 65:
특수 합금: 알루미늄 합금(유동성 및 내열성 증가) 및 규소강(자기 특성 증가) 생산에 사용됩니다.
중간 역할: 특정 유형의 주조 또는 중간 야금 공정과 같이 적당한 실리콘 순도가 필요한 응용 분야에서 페로실리콘 45와 75 사이의 가교 역할을 합니다.
4. 생산 공정
페로실리콘 65: 더 높은 실리콘 농도를 달성하기 위해 정제된 석영석과 제어된 탄소 환원제를 사용하여 페로실리콘 45보다 더 높은 전기로 온도가 필요합니다. 그러나 페로실리콘 75 생산보다 에너지 집약도가 낮습니다.
페로실리콘 45: 덜 엄격한 원자재 기준과 낮은 에너지 비용으로 생산되며 순도보다 비용 효율성을 우선시합니다.