Ferrosilicon vs. Ferrovanadium : 주요 차이점
구성:
페로 실리콘 (FESI): 주로 철 (fe)15–90% 실리콘 (SI). 종종 소량의 알루미늄, 칼슘 또는 기타 요소를 포함합니다.
페로바나듐 (FEV): 합금 합금35–80% 바나듐 (V)등급에 따라. 실리콘, 알루미늄 또는 티타늄의 흔적을 포함 할 수 있습니다.
생산:
페로 실리콘: 전기 아크 용광로에서 탄소 (코크스/숯)로 실리카 (Sio₂)를 감소시킴으로써 생산. 실리콘은 석영 또는 실리카 모래에서 유래됩니다.
페로바나듐: 바나듐 함유 광석 (예 : 바나 디 나이트, 후원자) 또는 페로바나듐 슬래그를 제련하여 제작하여 종종 전기 용광로 또는 알루미나온 성 공정을 사용합니다.
기본 기능:
페로 실리콘:
역할을합니다탈산제제철소에서는 다공성을 방지하기 위해 산소를 제거합니다.
전기 강의 자기 특성을 향상시키고 내열성을 향상시킵니다.
주조를위한 실루민 (Al-SI 합금)을 생산하는 데 사용됩니다.
페로바나듐:
소개바나듐강철, 정제 곡물 구조 및 강도, 강인성 및 내마모성 향상.
탄화물을 안정화시켜 고온 성능과 피로 저항성을 향상시킵니다.
응용 프로그램:
페로 실리콘:
건축 (강화 콘크리트), 자동차 (엔진 블록) 및 전기 강 (변압기).
알루미늄 합금 및 마그네슘 합금을위한 파운드리.
페로바나듐:
다리, 파이프 라인 및 도구를위한 고강도 저 합금 (HSLA) 강.
항공 우주 (제트 엔진), 군사 하드웨어 및 터빈 용 슈퍼 합금.
비용 및 가용성:
페로 실리콘: 광범위한 실리콘 소스 (예 : 쿼츠)로 인해 더 풍부하고 경제적입니다.
페로바나듐: 바나듐이 드물기 때문에 (주로 Titanomagnetite 광석이나 우라늄 광미에서) 비용이 많이 듭니다.
강철에 미치는 영향:
페로 실리콘: 전기 저항력을 증가 시키지만 열전도율과 산화 저항성을 향상시킵니다.
페로바나듐: Brittleness없이 강도를 향상시키고, 강화 가능성을 향상시키고, 열 팽창을 줄입니다.
