실리콘-칼슘 합금 제련에 대한 지식은 무엇입니까?

칼슘 실리콘은 주로 탈산에 사용되는 우수한 탈산제 및 탈황제입니다. 칼슘-실리콘 합금은 철 함량이 적은 실리콘과 칼슘의 이원 합금입니다. 연속 주조 및 노외 레이들 정련의 발달로 칼슘 실리콘 합금의 소비가 급격히 증가했습니다. 실리콘-칼슘 합금을 생산하는 방법에는 1단계와 2단계의 두 가지 방법이 있습니다. 1단계 공법은 전기로에서 실리카와 석회를 탄소로 환원시켜 규소칼슘 합금을 제조하는 공정이며; 2단계 방식은 먼저 전기로에서 탄화칼슘(또는 고탄소철규소)을 생산한 후, 또 다른 전기로에서 탄화칼슘과 실리카 및 코크스(또는 고탄소철규소와 석회)를 사용하여 규소칼슘 합금을 생산하는 것이다.

단일단계방식은 혼합공급방식과 층공급방식으로 구분된다. 혼합공급방식에서는 실리카, 석회, 코크스를 전기환원로에 함께 투입한다. 탄소는 CaO와 SiO2를 동시에 환원하여 칼슘-실리콘 합금을 생성하는 데 사용됩니다. -의 목적은 산화칼슘과 이산화규소의 접촉을 줄여 Cao-SiO2의 형성 반응을 줄이는 것입니다. 층적재법은 먼저 전극 근처에 석회와 코크스를 첨가하고(첨가제의 양은 탄화칼슘 형성 반응에 따라 계산됨) 용융 후 CaO를 최대한 CaC2로 형성시킨 후 실리카와 남은 탄소를 혼합하여 로에 첨가하여 칼슘-실리콘 합금을 얻는 방법이다. 2단계 방법에는 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 먼저 석회와 코크스를 사용하여 전기로에서 석회와 탄화칼슘을 생산한 다음, 다른 전기로에서 탄화칼슘을 분쇄하여 코크스와 실리카와 함께 규소-칼슘 합금을 생성하는 것입니다. 또 다른 경우에는 고규소 페로실리콘을 전기로에서 먼저 생산한 후, 고규소페로실리콘을 환원제로 사용하여 전기로에서 산화칼슘을 환원시켜 규소-칼슘 합금을 제조하는 경우도 있다.