메탈실리콘 유통기술

전기 아크로는 아크에 의해 발생된 열을 가열용으로 사용하는 장치입니다. 화학적 실리콘 제련 과정에서 물리적, 화학적 변화와 전기적 규제는 밀접한 관계가 있습니다. 배전 운영의 품질은 제련 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 아크는 주로 전기 끝 부분에 존재하며, 캐비티는 아크의 충격과 추력을 받아 재료 다리가 열리고 전구 모양을 형성합니다. 제련 과정에서 전기로의 전기적 매개변수 제어는 전력 분배 작업에 의해 완료됩니다. 일반적으로 전극 매립 깊이를 조절하기 위한 것이다. 얕은 곳에 묻힌 전극은 일반적으로 환원제 과잉, 전극 근처에 화염 형성, 큰 아크 소리, 낮은 실리콘 온도, 적은 수량 및 높은 전력 소비를 나타냅니다. 깊게 매립된 전극은 용광로 재료에 환원제가 너무 적으면 전극이 더 낮은 위치에 있게 됩니다. 장입물 내 탄소의 감소에 따라 로 장입물의 저항이 증가하기 때문에, 저항의 증가는 전류 부하 감소, 전극 소모 증가 및 생산성 감소로 이어진다. 생산 시 전극 매립 깊이는 현장 작업을 기준으로 결정됩니다. 전극 매립 깊이를 조정하는 것은 노 재료의 저항값을 변경하는 것이며, 이는 노 상태를 조정하는 가장 좋은 방법입니다. 전기로의 2차 전압이 일정 값을 초과하면 전극이 손상되어 실리콘의 휘발 손실이 증가하고, 노 상부가 과열되어 열손실이 증가하게 된다. 2차 전류는 전극의 허용 전류 밀도에 의해 제한되며 임의로 늘릴 수 없습니다.
전류 대 전압의 비율은 퍼니스 작동에 있어 중요한 요소입니다. 전류 대 전압 비율이 너무 작고 전극을 제거할 수 없어 개방형 아크 생산을 작동하기가 어렵습니다. 전류 전압 비율이 너무 높고 전극이 용광로 재료에 너무 깊게 삽입되어 생산이 그다지 이상적이지 않습니다. 생산 과정에서 최상의 생산 결과는 적절한 전류 대 전압 비율을 찾고 안정적인 작동 전류, 재료 균형 및 전극 리프팅을 보장함으로써만 달성할 수 있습니다. 작동 전압을 조정하는 것은 퍼니스의 생산성을 조정하는 중요한 수단입니다. 퍼니스의 작동 전압은 두 가지 측면에 따라 달라집니다. 한편으로는 높은 전기 효율과 적절한 역률이 필요한 짧은 네트워크 구조입니다. 한편, 로 본체의 구조 및 생산 작업을 포함한 로 조건은 제련 중 작업 저항의 저항 값에 매우 중요합니다. 변경되기 쉬우므로 이를 안정화하고 최적의 값에 접근하도록 노력해야 합니다. 일반적으로 정상적인 재료 표면 온도를 보장하려면 전압을 높이십시오. 이 패키지의 일반적인 재료 표면 온도는 약 600°C입니다. 사양을 충족하는 원자재를 사용하여 용광로 재료의 입자 크기가 크고 저항이 작고 분기 전류가 크고 전극이 쉽지 않습니다. 침투하다.