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코크스는 페로 실리콘의 제련에서 주요 원료 및 환원제 역할을합니다. 따라서 코크스는 고정 된 탄소 함량이 높은 고정 된 탄소 함량 (이상적으로 84%보다 큰 고정 된 탄소 함량)을 갖는 것이 중요합니다.

주석 잉곳은 도금 재료로 사용되며 식품 가공, 기계 공학, 전기 제품, 자동차, 항공 우주, 플로트 유리 및 기타 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

중간 주파수 전기 용광로에서 탄화기를 사용하는 경우, 탄소 함량 및 주조 재료의 유형에 따라 중간 또는 하부 위치로 설정할 수 있습니다.

합금철을 첨가하는 순서는 먼저 탈산능력이 약한 합금철을 첨가한 후, 탈산능력이 강한 -을 첨가하는 순서이다.

다른 용도로 인해 산업용 실리콘은 다양한 사양으로 분류됩니다. 금속성 실리콘의 철, 알루미늄 및 칼슘 함량에 따르면, 금속 실리콘은 553, 441, 411, 421, 3303, 2202, 2502, 1501, 1101 등과 같은 다양한 등급으로 나눌 수 있습니다.

주석 주괴는 은색-백색 금속으로 부드럽고 연성이 있습니다. 녹는점 232도, 밀도 7.29g/cm3, 무독성. 납 및 아연과 매우 유사하지만 더 밝게 보입니다.

산소에 대한 높은 친화력으로 인해 75% 페로 실리콘은 주로 철강 제조 공정에서 탈산제로 사용됩니다. 또한 주철 생산에서 가장 널리 사용되는 종자 물질입니다.

질화규소-는 내구성 있는 구조를 만드는 데 중요한 세라믹 재료입니다. 결정처럼 배열된 원자로 구성된 매우 단단하고 자연적으로 윤활 효과가 있는 물질입니다.

망간과 실리콘은 탄소강에 사용되는 주요 합금 요소입니다. 망간은 철강 제조 공정에서 주요 데 옥시이저*이며, 거의 모든 유형의 강철은 탈산에 망간을 사용해야합니다.

코크스는 페로실리콘 제련의 주요 원료이자 환원제로 사용됩니다. 따라서 코크스는 낮은 회분 함량을 유지하면서 높은 고정 탄소 함량(이상적으로는 84% 이상)을 갖는 것이 중요합니다.

Ferromolybdenum은 Molybdenum과 철의 합금이며 주로 철강 생산에서 Molybdenum 첨가제로 사용됩니다.

중주파전기로에서 탄화기를 사용하는 경우 탄소함유량 및 주조재료의 종류에 따라 중간 또는 낮은 위치로 설정할 수 있습니다.