안에세라믹 3D-프린팅 (광조형술, DLP, 세라믹 필라멘트를 사용한 FDM, 과립 인쇄)의 핵심 작업 중 하나는고강도 "원시"(녹색) 가공물 - 소결 전 형태를 유지하고 가공 및 운송을 견뎌야 하는 소성되지 않은 제품입니다. 용법탄화규소(SiC) 충진재나 기재로서 순도관리가 필요한 경우 : 비교시동일한 비율의 SiC 88% 및 90% 2% 불순물의 차이는 혼합물의 유변학적 특성, 날염 중 압축 및 성형체의 강도에 큰 영향을 미칩니다.
회사젠안, 데30년의 경험 세라믹 산업용 SiC 공급 및 인증 획득ISO/SGS, 어떤 구성이 제공되는지 자세히 설명합니다."원시" 공작물보다 강함 세라믹 3D-프린팅 분야.
1. 그린바디 강도가 중요한 이유
그린바디-는 인쇄 후, 소결 전의 제품입니다. 다음을 수행해야 합니다.
변형이나 균열 없이 형상을 유지합니다.
지지대 제거, 샌딩, 세척을 견뎌냅니다.
취급 및 운송 중에 부서지지 마십시오.
그린 바디의 강도는 다음에 따라 달라집니다.
분말/페이스트의 유동성 및 압축성 인쇄할 때.
접합재 (고분자, 광중합체, 점토 등).
필러 입자의 크기와 모양(SiC).
필러의 순도와 균일성 -는 약한 경계와 기공이 없는 데 영향을 미칩니다.
2. 세라믹 3D-프린팅에서 SiC의 역할
SiC가 사용됩니다:
어떻게주요 세라믹 소재 (소결하면 SiC 제품이 얻어짐)
어떻게강화 필러 복합재(예: Al2O₃–SiC, ZrO2–SiC)에 사용됩니다.
증가시키다열전도율, 내마모성 및 강도소결 후.
녹색 상태에서 SiC 입자는 다음과 같은 역할을 합니다.액자, 혼합물의 탄성 계수를 증가시키지만 순도는 다음에 영향을 미칩니다.
분말 유동성(입상/SLS 인쇄에 중요)
바인더 내 균일한 분포(페이스트/필라멘트 인쇄에 중요)
-불순물로 인해 약한 영역과 미세 기공이 없습니다.
3. 순도의 영향: 88% 대 90%
SiC 88%: 불순물(SiO2, free C, 금속산화물) ~12%.
SiC 90%: 대량의 순수 탄화규소보다 ~10% 불순물 - 더 많습니다.
불순물이 생지의 강도를 감소시키는 방법
유동성 및 압축 위반
미세하고 끈적한 불순물(예: SiO2)은 덩어리를 형성하여 분말의 균일한 압축을 방해하는 덩어리를 형성할 수 있습니다-. 이는 공극과 약한 반점을 생성합니다.
바인더에 대한 접착력 감소
일부 금속 산화물은 유기 결합제와 잘 젖지 않아 입자-결합제 결합을 약화시켜 성형체의 강도를 감소시킵니다.
미세 기공 및 균열 형성
성형 과정에서 불순물이 불균일하게 분포되면 밀도가 감소된 국소 영역 -이 나타납니다. 기계적 부하가 가해지면 파괴의 중심이 됩니다.
원점 제거/건조 중 불안정성
불순물은 바인더나 용제와 상호 작용하여 성형체가 수축되거나 휘거나 갈라질 수 있습니다.
SiC 90%의 장점
더 나은 유동성 및 압축 균일성 - 더 적은 응집체, 더 조밀한 입자 패킹.
바인더와의 안정적인 접착 - 순수 곡물은 더 잘 젖어 강력한 매트릭스를 형성합니다.
- 동질적인 구성으로 국부적인 약점을 방지합니다.
더 높은 그린 바디 내구성 - SiC 입자는 내부 파손 없이 견고한 프레임 역할을 합니다.
4. 그린 바디 강도 비교
|
매개변수 |
SiC 88% |
SiC 90% |
|---|---|---|
|
불순물 함량 |
~12% |
~10% |
|
분말 유동성 |
아래 (응집) |
더 높은 |
|
압축의 균일성 |
아래에 |
더 높은 |
|
바인더와의 접착성 |
약함 |
더 강하게 |
|
미세 기공 및 결함 |
더 |
더 적은 |
|
그린바디 강도(굴곡/압축) |
아래에 |
더 높은 |
|
홈 제거 중 탄력성 |
아래에 |
더 높은 |
|
균열 및 변형의 위험 |
더 높은 |
아래에 |
결론:SiC 90%는 더 강한 "원시" 공작물을 제공합니다. 세라믹 3D-프린팅에서는 더 나은 유동성, 균일한 압축, 안정적인 매트릭스 결합 및 결함 감소로 인해 SiC보다 88% 더 높습니다.
5. 실용적인 권장사항
을 위한SiC-분말의 SLS/SLM 인쇄 - 다공성을 최소화하고 친환경체 강도를 높이려면 90% SiC를 선택하세요.
안에SiC-필러로 세라믹 페이스트/필라멘트 프린팅 클린 필러는 유동성을 향상시키고 건조 균열의 위험을 줄입니다.
~에프로토타입 제작 및 소규모 생산 내구성이 뛰어난 그린 바디로 지지대 제거 및 가공이 쉽습니다.
청정도를 조금만 높여도 사전 소결 단계에서 불량률이 줄어듭니다.
6. 사례 연구
SiC 기반 세라믹 부품을 인쇄하는 연구 -연구소에서는 광중합체 페이스트 구성에서 SiC 88%를 SiC 90%로 대체했습니다.
그린 바디의 굽힘 강도가 30% 증가했습니다.
홈 제거 중 균열 수가 60% 감소했습니다.
벽이 얇은 구조물을 인쇄할 때 파손 횟수를 줄이는 것이 가능했습니다.
7. ZhenAn을 선택하는 이유
30년의 경험세라믹 산업용 SiC 생산에 사용됩니다.
분율과 순도를 정확하게 제어합니다(88%, 90%, 최대 99%).
인증ISO/SGS - 안정적인 구성, 최소한의 불순물.
SLS, DLP, FDM 및 세분화된 3D-인쇄를 위한 개별 배치입니다.
항공우주, 의료 및 엔지니어링 산업에 대한 글로벌 공급.
결론
~에세라믹 3D-프린팅실리콘 카바이드 90%로 더 강한 "원시" 가공물 제공SiC 88%보다 우수한 유동성, 균일한 압축, 바인더와의 안정적인 결합 및 결함 감소로 인해. 이는 소결 전 적합한 부품의 수율을 높이고 후속 처리를 단순화합니다.
필요한 특성을 갖춘 SiC를 선택하려면 ZhenAn 전문가에게 문의하세요.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 불순물이 생지체의 강도를 감소시키는 이유는 무엇입니까?
A: 뭉침 현상, 바인더와의 접착 불량, 미세 기공 등이 발생하여 파괴의 장소가 됩니다.
Q2: 88% SiC를 세라믹 프린팅에 사용할 수 있습니까?
A: 그렇습니다. 하지만 90% SiC는 특히 복잡한 형상의 경우 결함이 적고 신뢰할 수 있는 공작물을 제공합니다.
Q3: 그린 바디의 강도에 있어 투명도보다 그릿이 더 중요합니까?
답변: 크기는 해상도와 패킹에 영향을 주지만 순도는 강도에 중요한 약한 경계와 기공-이 없음을 결정합니다.
Q4: ZhenAn은 3D-프린팅용 SiC를 90% 공급합니까?
A: 예, 우리는 모든 유형의 세라믹 3D-프린팅에 대해 제어된 비율과 인증된 구성으로 SiC 90%를 생산합니다.
Q5: 청결도가 소결에 어떤 영향을 미치나요?
A: 불순물이 적으면 소결 균일성이 향상되고 소성 후 기공 및 균열 위험이 줄어듭니다.
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