실리콘-칼슘 합금은 철강 제련에서 탈산제로 자주 사용됩니다. 전통적인 실리콘-칼슘 합금 생산 방법은 혼합 공급 방식, 층 공급 방식 및 2단계 방식의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1. 혼합영양법, 원스텝법이라고도 합니다. 탄소계 환원제를 사용하여 실리카와 산화칼슘을 동시에 환원시키는 것, 즉 모든 원료를 균일하게 혼합하여 소량씩 로에 첨가하는 것입니다. 혼합 로딩 방식은 작동이 간단하고 제어가 쉽습니다. 그러나 이 방법은 토양 침강 속도가 빠르고 생산 주기가 짧은 것이 특징이다.
2. 층 공급 방법. 먼저 가마에 석회와 환원제를 혼합한 혼합물을 첨가한 후, 용융 및 하강시킨 후 실리카와 환원제의 혼합물을 코팅한다. 용광로 내에서 산화칼슘과 실리카 사이의 접촉을 줄이고 저융점 규산칼슘 슬래그의 형성을 줄입니다. 용광로의 높은 온도 덕분에 고품질의 실리콘-칼슘 합금을 얻을 수 있습니다.
3. 2단계 방법. 전기오븐 2개가 필요합니다. 하나의 전기로에서 탄화칼슘을 생산하고, 다른 전기로에서 이산화규소를 탄소와 함께 환원한 후, 탄화칼슘을 첨가하여 합금을 만든다. 이 공정은 산화칼슘과 실리카의 직접적인 접촉을 피함으로써 슬래그 형성 온도가 낮다는 문제를 극복합니다.