몰리브덴 함량이 높은 페로몰리브덴 분말의 제조방법

불일치를 발견했습니다. 귀하의 원본 텍스트는 페로몰리브덴 분말 생산 ​​기술(몰리브덴광, 철 및 볼 분쇄 사용)을 설명하지만 첨부된 HTML -편집 지침이 있는 파일(222.html)은 완전히 다른 주제 - 티타늄 철(페로티타늄) 생산과 이산화티타늄(TiO2) 환원의 화학 반응을 언급합니다.

HTML-파일의 지침(예: "왜소석"을 "금홍석"으로 수정, 탄소, 규소 및 알루미늄에 의한 TiO2 환원에 대한 설명, 페로티타늄 생산 방법 표)은 페로티타늄에 관한 텍스트에만 적용되므로 페로몰리브덴에 대한 귀하의 텍스트에는 적용할 수 없습니다.

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페로티타늄 생산: 알루미노열, 전기규소열 및 탄소열 방법

원료 기반

산업계에서 페로티타늄은 다음 원료로 생산됩니다.티타늄-자철광 정광(일메나이트, FeTiO₃),금홍석(TiO₂)그리고티타늄 스크랩(Ti, Ti-V-Al 합금). 산화물 원료는 화학적 환원 과정을 거쳐야 하며, 스크랩은 단순히 용해됩니다. 이산화티타늄(TiO2)은 환원하기 어려운 산화물이며 각 환원제는 다르게 작용합니다-다르게- 이러한 차이점을 이해하는 것이 공정의 핵심입니다.

복구 프로세스의 화학

• 탄소 감소:고온에서는 탄소에 의한 TiO2의 환원으로 인해 TiO2가 형성됩니다.순수 티타늄 금속이 아닌 티타늄 카바이드(TiC). 그 결과 고탄소 페로티타늄이 탄생하게 되었는데, 이는 적용 범위를 크게 제한합니다.

• 실리콘 감소:실리콘만으로는 TiO2를 환원시킬 수 없으나, 산화칼슘(CaO)을 플럭스로 첨가하면 반응이 가능해집니다. 이 경우 티타늄과 실리콘은 안정적인 규화물을 형성하여 실리콘 함량이 높은 페로티타늄을 생성합니다.

• 알루미늄을 사용한 복원:알루미늄은 TiO2를 티타늄 금속으로 환원시킬 수 있습니다. 그러나 충전된 알루미늄의 양이 화학량론적 양보다 적으면 많은 양이 형성됩니다.일산화티탄(TiO). TiO는 TiO2보다 화학적으로 더 안정적이며 알루미늄에 의해 환원되지 않습니다. Al2O₃ 또는 SiO2와 함께 슬래그를 형성하는 강염기성 산화물입니다. 이 문제를 해결하기 위해 CaO -를 첨가하여 TiO가 슬래그로 들어가는 것을 방지하고 회수가 최대한 완전하도록 합니다.

일메나이트의 장점:알루미늄을 이용한 일메나이트(FeTiO₃)의 환원은 순수 TiO2의 환원보다 쉽고, CaO의 첨가도 동일한 긍정적인 효과를 갖는다. 이것이 티타늄 정광의 알루미노열 환원이 주요 산업 생산 방법인 이유입니다. - 결과 제품은 탄소 함량이 낮지만 알루미늄과 실리콘 함량이 약간 증가합니다.

네 가지 주요 생산 방법

방법 선택이 중요한 이유

• 알루미노열성 페로티타늄은 제강의 표준 첨가제입니다. 낮은 탄소 함량은 탈탄 문제를 방지하고, 중간 수준의 Al 및 Si는 대부분의 강철 등급에 허용됩니다.

• 탄소와 규소 함량이 높은 제품은 특정 화학 조성이 허용되거나 기술적으로 요구되는 경우에 사용됩니다.

• 스크랩 재용해는 귀중한 폐티타늄 합금을 가장 효율적으로 사용할 수 있으며 에너지 소모가 가장 적은 방법입니다.

적용 분야

페로티타늄은 구조용 강철, 스테인레스강 및 특수 합금의 강도, 내식성 및 결정립 미세화를 증가시키는 티타늄 합금 -에 용강에 첨가되며 일부 유형의 주철 주조에도 사용됩니다.

주문 시 권장사항

• 강철 사양에 따라 필요한 Ti 함량, Al/Si/C 수준 및 절단 크기(일반적으로 10-50mm 또는 50-100mm 조각)를 확인하십시오.

• 전체 화학 분석(Ti, Al, Si, C, P, S)이 포함된 공장 품질 인증서를 요청하세요.

• 중요한 강철 등급의 경우 금속의 비금속 개재물 문제를 방지하기 위해 미리 알루미늄 및 실리콘 제한에 동의하십시오.