Ladle 슬라이드 게이트 시스템은 철 및 철강 야금 산업의 주요 흐름 제어 장치입니다. 주로 사용됩니다정확한 용융 강철 붓기 제어널리 사용됩니다연속 캐스팅, 다이 캐스팅, 정제그리고 다른 과정. 다음은 주요 응용 프로그램 시나리오 및 기능입니다.
1. 연속 주조 과정 (연속 캐스팅)
핵심 기능: 안정적인 연속 주조 공정을 보장하기 위해 Ladle에서 Tundish까지 용융 강의 흐름을 제어하십시오.
신청 프로세스
Ladle → Tundish 붓기
슬라이드 플레이트는 연속 주조 기계의 당기 속도와 일치하도록 용융 강의 흐름을 조절하고 방지합니다.오버플로 또는 단절.
A 다층 슬라이드 플레이트 (3 층 구조)강화를 개선하고 용융 강의 산화를 줄이는 데 사용됩니다.
시퀀스 캐스팅
생산 가동 중지 시간을 줄이기 위해 Ladle을 변경할 때 슬라이드 플레이트를 빠르게 닫을 수 있습니다.
a와 함께 사용됩니다긴 노즐 (슈라우드)강철 흐름을 보호하고 2 차 산화를 방지합니다.
특수 강철 유형의 생산
스테인레스 스틸 및 고산소 강철: 지르코늄 산화물-탄소 슬라이드 플레이트 (Zro₂-C)더 큰 침식 저항에 사용됩니다.
초 저장 탄소강: 저수성 슬라이드 플레이트탄소 축적을 방지하는 데 사용됩니다.
2. 잉트 캐스팅
핵심 기능: 쏟아지는 결함을 줄이기 위해 녹은 강철이 잉곳 몰드에 주입되는 속도를 제어합니다.
응용 프로그램 특성
단일 붓기: 슬라이드가 완전히 열리면 빠른 충전으로 차가운 분리 및 기공과 같은 결함이 줄어 듭니다.
점진적인 통제: 튀는 것을 방지하기 위해 쏟아 질 때의 작은 유속; 완전한 충전을 보장하기 위해 결국 큰 유량.
보호 붓기: 결합불활성 가스 보호용융 강의 산화를 감소시키기 위해.
3. Ladle Metallurgy
핵심 기능: LF 용광로 및 RH 진공 처리와 같은 정제 공정 동안 용융 강의 흐름을 제어합니다.
일반적인 응용 프로그램
LF 용광로 합금: Ladle 슬라이드 조절 용융 강이 정제 스테이션에 들어가는 속도를 제어합니다.
RH 진공 탈기: 슬라이드는진공 챔버 씰공기가 빨려 들어가는 것을 방지합니다.
칼슘 처리/와이어 공급 공정: 합금의 균일 한 분포를 보장하기 위해 국자의 바닥에서 유량의 정확한 제어.
4. 특별한 야금 과정
(1) 스트립 캐스팅
슬라이드 플레이트에는 필요합니다초고 정밀 제어(± 0. 1mm) 균일 한 스트립 형성을 보장합니다.
전자기 제동 + 슬라이드 플레이트 연결난기류를 줄이는 데 사용됩니다.
(2) Electro-Slag Remelting (ESR)
슬라이드 플레이트는 녹은 강철이 결정화 제로 들어가는 속도를 제어하여 ESR 잉곳의 품질에 영향을 미칩니다.
불소 슬래그에 의한 고온과 침식에 저항해야합니다 (예 :MGO-C 슬라이드 플레이트).
(3) 진공 주조
슬라이드 시스템이 필요합니다고기 압박감공기가 침투하는 것을 방지합니다.
적합합니다항공 우주 울트라 퓨어 스틸.
5. 슬라이드 시스템의 선택 및 최적화
프로세스 요구 사항 권장 슬라이드 유형 키 요구 사항
평범한 연속 주조알루미나-탄소 슬라이드 (Allootmine-C) 열 충격 저항, 저렴한 비용
스테인레스 스틸 연속 주조지르코늄 탄소 슬라이드 (Zro₂-C) 고 산소 강철 침식에 내성
LF 정제Magnesium carbon slide (MgO-C) Resistant to high alkalinity slag (CaO/SiO₂>2)
진공 주조복합 슬라이드 (al (o₃-zro₂-c) 높은 유기 압박감, 낮은 투과성