Ferrosilicon은 주로 야금, 파운드리 및 비철 금속 생산, 많은 산업에서 광범위한 응용 프로그램을 갖춘 주요 Ferroalloy 재료입니다.
1. 철강 산업
(1) 탈산제
행동 메커니즘:
실리콘은 용융 강에서 산소 (O₂)와 결합하여 실리카 (SIO₂)를 형성하여 표면에 부유 한 슬래그를 형성하여 용융 강철을 정화하고 모공 및 포함과 같은 결함을 방지합니다.
장점:
탈산 효율은 알루미늄의 효율보다 높고 비용이 낮으며 반 콜름과 완전히 침착 한 강을 생산하는 데 널리 사용됩니다.
사용 된 재료의 양: 약3-5 kg페로 실리콘은 강철 톤당 소비됩니다 (강철 유형에 따라 조절 가능).
(2) 합금 요소에 대한 첨가제
목적지:
강철의 강도, 경도 및 부식 저항 (예 : 실리콘 스틸, 스프링 스틸, 스테인리스 스틸)을 향상시킵니다.
강철의 전자기 특성 개선 (예 : 실리콘 함량이있는 전기강3 ~ 5%).
전형적인 유형의 강철:
실리콘 스틸 (전기강) :변압기 및 모터 코어, 실리콘 함량에 사용됩니다2 ~ 5%.
스프링 스틸 (예 : 60SI2MN) :실리콘은 탄력성과 피로 강도를 증가시킵니다.
(3) 실리콘 인핸서 첨가제
화학적 조성이 표준을 충족시키기 위해 용융 강의 최종 실리콘 함량을 조절하는 데 사용됩니다.
2. 파운드리 산업
(1) 접종원
기능:
흑연 침전 및 곡물 분쇄를 촉진하기 위해 주철 (예 : 회색 주철 및 연성 철)을 붓기 전에 첨가됩니다.
주철의 기계적 특성 (예 : 인장 강도 및 연성)을 향상시킵니다.
복용량:일반적으로{{{0}}. 2 ~ 0.8%녹은 철의 무게로.
(2) 연성 철 생산
페로 실리콘은 마그네슘 (mg)과 함께 사용하여 콘크리트 화 반응을 안정화시키고 흑연의 구형 구조를 보장합니다.
등급 선택: 알루미늄 함량이 낮은 Ferrosilicon (예 : FESI {{{0}} 콘크리트 화 효과를 방해하지 않으려면 0.5%이상)이 필요합니다.
3. 마그네슘 생산 (Pidgeon Process)
환원제의 역할:
고온 진공 퍼니스에서, 페로 실리콘 (보통FESI75)는 마그네슘 금속을 줄이기 위해 소성 된 백운석 (MGO-CAO)과 반응합니다.
2MGO+SI → 2MG ↑+SIO2
페로 실리콘 요구 사항: 높은 실리콘 함량 (75%이상), 낮은 알루미늄 함량 (0. 5%), 복구 효율을 향상시키기 위해 칼슘 함량 (1%이상).
비용 효율성: 생산 된 각 마그네슘 금속 톤에는 대략 소비가 필요합니다.1. 1-1. 2 톤의 Ferrosilicon,30-40%의%마그네슘 생산 비용.
4. 다른 ferroalloys의 생산
원료 기반: Ferrosilicon은 칼슘-실리콘 합금 (CA-SI), 실리콘-망간 합금 (SI-MN) 등의 생산을위한 중간 합금으로 사용됩니다.
예를 들어
칼슘-실리콘 합금: 전기 용광로에서 페로 실리콘과 석회의 반응에 의해 생성되며, 용융 강의 깊은 탈산 및 탈황에 사용됩니다.
5. 용접 막대 생산
목적 : AS
용접 막대의 코팅 성분으로, 용접 풀의 유동성을 향상시키고 용접 금속의 산화 저항 및 강도를 증가시킵니다.
학년 선택 : FESI45또는FESI65일반적으로 미세 입자 크기 (0. 1-1 mm)와 함께 사용됩니다.